Прокладки и уплотнения для разборных теплообменных аппаратов являются важной составляющей и требуют особого внимания при подборе. Прокладки (уплотнения) предназначены для изоляции контуров разборного пластинчатого теплообменного аппарата, что исключает возможность перетечки. Благодаря использованию прокладок в теплообменнике образуется две системы герметичных каналов. Прокладка устанавливается в специальной уплотнительной канавке в пластине и крепится с помощью клея или фиксируется клипсами, что позволяет выдерживать высокие давления. Установка прокладок с фиксирующими замками обеспечивает их быструю и легкую замену, но такие уплотнения не следует применять в случаях, когда требуется частое открытие теплообменного аппарата и когда одной из сред в теплообменнике являются окисляющие растворы. Материалы для изготовления уплотнительных прокладок различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. В основном используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков.
Наша компания предлагает прокладки для теплообменников от лучших европейских производителей Funke, GEA, Sondex, APV, Schmidt-Bretten и др. Наши специалисты помогут выбрать из ассортимента продукции необходимый для Вашей технологической задачи материал, размер и способ крепления прокладок и предложат выгодные цены и условия поставки.
Прокладки (уплотнения) для теплообменников Funke
Особенностью прокладок Funke является возможность фиксации уплотнений при помощи клипсовой системы. Уплотнения имеют специальные зажимы для оптимального центрирования и стабилизации пакета пластин. Двойное уплотнение с канавкой утечки препятствует смешению сред в области проходных отверстий. В качестве прокладок в разборных пластинчатых теплообменниках Funke используются следующие материалы.
Наиболее распространенные материалы уплотнений Funke:
• EPDM (сокр. от ethylene propylene diene monomer) – этилен-пропиленовый каучук EPDM, выдерживающий работу теплообменника при температуре теплоносителя до +150 … +160 0С. Материал EPDM подходит для работы теплообменника Funke FP 100 с паром и водой без маслянистых включений.
• NBR (сокр. от nitrile Buna-N rubber) – бутадиен акрило-нитриловый каучук с максимальной рабочей температурой теплоносителя +120 0С. Материал NBR подходит для работы теплообменника Funke FP 100 с паром, водой, минеральным и растительным маслами.
• NBRP (сокр. от nitrile Buna-N rubber peroxide) – улучшенный бутадиен акрило-нитриловый каучук с максимальной рабочей температурой теплоносителя +130 0С за счет добавления в исходное сырье компонентов, повышающих рабочую температуру уплотнения. Материал NBRP также как и NBR подходит для работы теплообменника Funke FP 100 с паром, водой, минеральным и растительным маслами.
Специальные материалы уплотнений Funke :
• HNBR (сокр. от hydrigintated nitrile Buna-N rubber) - бутадиен акрило-нитриловый гидрированный каучук с максимальной рабочей температурой теплоносителя +145 0С. Материал HNBR подходит для работы теплообменника Funke FP 100 с минеральным и растительным маслами. Особенно часто используется в паровых теплообменниках пар - масло, в которых режим эксплуатации допускает превышение температуры до +145 0С (кратковременно до 155 0С).
• Viton -Steam - (паровой Viton). Также известен как разновидность фтористого каучука FPM. Материал относится к группе специальных температуростойких материалов и предназначен для пластинчатых теплообменников Funke FP 100, в которых в качестве теплоносителя используется пар с рабочей температурой до +200 0С. Теплообменники Funke FP 100 с уплотнениями из материала Viton - STEAM чаще всего используются на котельных в качестве основных водонагревателей воды.
• FPM - G (Viton - G) – разновидность материала Viton для применения на теплообменниках Funke пар-масло.
• Butyl - HT (бутил) – специальный химически стойкий материал, теплообменники с уплотнениями из которого предназначенны в частности для подогрева спирта и спиртосодержащих сред, так как обычные материалы (например EPDM) не выдерживают контакт со спиртом.
• Hypalon, Sylicon, Neopren – специальные химически стойкие материалы уплотнений Funke FP 100 для сугубо специфических применений.
Прокладки (уплотнения) для теплообменников GEA
Компания GEA разработала уплотнения (прокладки) для пластинчатых теплообменников специальной конструкции типа LOCK-IN, которые обеспечивают очень надежную изоляцию каналов. Они определяют направление потока внутри теплообменника, а расположение уплотнений и их специальная фиксация в канале пластины способствуют высокой сопротивляемости давлению. И как результат - возможности удобной и быстрой замены уплотнений. Очень важной особенностью конструкции является то, что герметическая функция и функция зажима между собой не связаны. Это очень важно, поскольку если в зажиме случится неисправность, то можно будет избежать утечек.
Уплотнения (прокладки) для теплообменников GEA широко применяются в жилищно-коммунальной сфере, они используются в аппаратах, применяемых в системах вентиляции и кондиционирования, кроме того широкое применение они находят в системах отопления и горячего водоснабжения зданий. При соблюдении всех условий эксплуатации (в частности, при отсутствии резких колебаний температур и перепадов давления) они могут прослужить очень долго.
Уплотнения изготавливаются из нитриловой резины (NBR), этилен-пропиленовой резины (EPDM), материала Viton. Выбор материала зависит, главным образом, от применяемых сред, а также их рабочих температур и давлений.
Gea 03Крепление уплотнений пластин разборных пластинчатых теплообменников выполнено по технологии LOC-IN (серия Varitherm) и ECO-LOC (серия NT). Эти технологии, запатентованные GEA Ecoflex, позволяют существенно улучшить фиксацию уплотнений в пластинах, а стало быть, обеспечить полную герметичность теплообменника, гарантируют быструю и несложную замену уплотнений.
Материал уплотнений (прокладок) пластин:
• нитрилкаучук (NBR);
• этиленпропиленовый каучук (EPDM);
• витон (VITON).
Прокладки (уплотнения) для теплообменников Sondex
Уплотнения (прокладки) для пластинчатых теплообменников Sondex являют собой цельные прокладки, спроектированные так, чтобы обеспечивать между отверстиями двойной обжим. Это предохраняет от смешивания жидкости в теплообменнике. Если же течи все-таки возникают (из-за гидравлического удара, например, или другого отклонения, возникшего в технологическом процессе) – жидкостью заполняется мертвое пространство, образуемое качественным двойным уплотнением. Вытекание жидкости сквозь дренажные каналы делает факт утечки видимым.
Уплотнения помещаются в общую защищенную канавку под прокладки. Эта конструкция гарантирует эластичность прокладок даже по истечении длительного времени после сборки. Новое поколение пластинчатых теплообменников Sondex разработано с бесклеевыми прокладками Sonder Lock. Прокладки Sonder Lock фиксируются прочными каучуковыми кнопками, которые в отличие от большинства бесклеевых прокладок действительно фиксируют прокладку в канавке.
Уплотнения (прокладки) Sondex крепятся к пластине теплообменника тремя основными способами: бесклеевым, клеевым или с помощью особых зажимов. Когда пластины стягиваются в пакет, происходит самофиксирование прокладок. Они надежно зажимаются в прокладочных канавках и оказываются способными выдерживать величины давления до 25 кгс/см2. Так, уплотнения Sondex Sonder Flex Line служат долго благодаря помещению их в специальную защищенную канавку с крутыми, надежно фиксирующими прокладку, краями.
Клеевые разновидности таких прокладок фиксируются эпоксидным клеем. Они способны выдерживать без протечек даже весьма высокие давления.
В новых поколениях пластинчатых теплообменников Sondex применяются бесклеевые уплотнения модели Sonder Lock. Дополнительную прочность креплению этих прокладок в канавке придает фиксация их специальными прочными кнопками из каучука. Схема монтажа уплотнений с такими клипсами обеспечивает простоту и скорость их замены. Но не следует использовать прокладки с фиксирующими замками в ситуациях, когда применяются окисляющие растворы в качестве одной из сред, а вскрытие теплообменника требуется часто.
Все уплотнения для пластинчатых теплообменников Sondex производятся из высококлассных резиновых материалов. Вид эластомеров для изготовления прокладок выбирается в зависимости от вида участвующих в процессах теплообмена жидкостей. Как правило, это различные полимеры, имеющие в основе синтетические или натуральные каучуки. Так, уплотнения EPDM из этилен-пропиленового каучука – это весьма гибкие изоляторы с превосходными (от -20 до +150 °С) температурными характеристиками. Уплотнения же NBR – из бутадиен-нитрильного каучука – обладает отличной химической стойкостью и подходит для работы с маслами, топливами, водой, гидравлическими жидкостями на нефтяной основе и т.д.
Прокладки (уплотнения) для теплообменников APV
В теплообменных аппаратах APV герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых уплотнений, расположенных по периметру пластины. Уплотнение крепится к пластине с помощью клипс (Paraclip).
На сегодня способ крепления уплотнений в теплообменниках APV один из самых удачных. Элементы имеют широкую кромку, отделяющую глубокую канавку для уплотнения от края , за счет чего невозможно выдавливание уплотнений. Клипсы для крепления сделаны в одной плоскости с основным уплотнением и не повреждаются при многократном использовании.
Уплотнение, расположенное по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение, которое гарантирует герметичность каналов.
Материал уплотнений APV :
• EPDM - Этилен-пропилен тройной сополимер Тмах=160 С. Используется для воды, низкотемпературного пара, этиленгликоля.
• EPDM HT - Этилен-пропилен тройной сополимер Тмах=175 С. Используется для теплоносителей с высокими температурами.
• NBR - Акрилонитрил-бутадиен Тмах=110 С. Используется для масел.
• FKM Viton - Триполимер гексафлуорополипропилен, винилидин флуорид, тетрафлуороэтилен Тмах=200 С. Используется для теплоносителей с высокими температурами и для агрессивных сред.
Прокладки (уплотнения) для теплообменников Schmidt-Bretten
В теплообменниках Schmidt-Bretten используются уплотнительные прокладки SIGMA, которые могут применяться в процессах охлаждения, нагрева, испарения и конденсации. Уплотнение представляет собой цельную резиновую прокладку, которая устанавливается в специальной уплотнительной канавке в пластине и сажается на эпоксидный клей или фиксируется клипсами, что позволяет выдерживать высокие давления.
Резиновое уплотнение для пластинчатого теплообменника Schmidt-Bretten служит своеобразной защитой и преградой от нежелательных воздействий и утечек. Оно способствует работе всего механизма. Резиновые уплотнения полностью изолируют контуры пластинчатого теплообменника, что исключает возможность перетечек. Таким образом образуется две системы герметичных каналов.
В качестве уплотнений теплообменника API Schmidt-Bretten могут применяться как современные эластомеры NBR, EPDM, витон, так и асбестовые уплотнения старого типа.
Для ГВС и отопления с теплоносителем, подаваемым городскими тепловыми сетями достаточно использовать уплотнение EPDM (этилен-пропиленовый каучук), а для металлургического предприятия для охлаждения масла в технологическом процессе – Nitril (NBR - нитрил-бутадиеновый каучук).
• EPDM (Этилен-пропиленовый каучук) - широко распространенная стандартная резина, которая имеет множество применений в различных областях. Цвет - черный. Подходит для гидравлических жидкостей на основе гликоля, тормозной жидкости, горячей воды, для использования с питьевой водой. Резина EPDM обладает хорошей эластичностью, долгой устойчивостью к старению, устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей, кислорода, озона, наиболее устойчива к крайним температурам. EPDM резина неустойчива к химическим соединениям, содержащим жир и минеральные масла, к нефтепродуктам и другим неполярным средам. Рабочий диапазон температур от -50°C до +130°C.
• NBR (Бутадиен-нитрильный каучук) - сополимер бутадиена и акрилонитрила. Цвет - черный. NBR считается стандартным материалом сальников. Обладает высокой устойчивостью к нефтепродуктам и смазочным веществам, маслам, топливам, воде, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе, щелочам, растворителям, рабочим жидкостям HFA, HFB и HFC. Однако NBR резина неустойчива к тормозным жидкостям на основе гликоля, эмульсиям HFD, ароматическим жидкостям (таким как бензин), сложным эфирам, плохо устойчива к озону, солнечному свету, естественным окислителям, окисленным растворителям. Рабочий диапазон температур от -50°C до +120°C.
• Уплотнение для теплообменника VITON (фтор-каучук) обладает высокой устойчивостью к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10 до +180 градусов Цельсия.
Подробная информация в разделе:
Оборудование > Теплообменники