Пластины GEA
Одним из популярнейших в мире производителей теплообменников является немецкая фирма GEA. Пластины для теплообменных аппаратов GEA, имея обширный спектр применения, заняли прочную позицию на рынке подобных товаров.
Изготавливая пластины GEA, немецкая фирма применяет последние технологические достижения и самое современное оборудование, получая с их помощью конкурентоспособную продукцию. Наличие у компании сертификатов ГОСТ, TUV, ASME только подтверждает отличное качество производимых ею пластинчатых теплообменников.
Пластины GEA штампуются из ребристой или гофрированной тонколистной стали (толщиной 0.7 мм), позволяющей увеличивать турбулизацию потока теплоносителя.
Все пластины этого немецкого производителя являются взаимозаменяемыми. Для их изготовления используется титан, сталь, никель.
На сегодняшний день заводы компании GEA работают не только в Германии, но и в Швеции и США. Оборудование GEA используются в разных отраслях промышленности, исправно служа своим хозяевам долгие годы. Они славятся высоким рабочим давлением и широким диапазоном рабочих температур и габаритных размеров. Также им присущи высокая эффективность и надёжность. Теплообменники пластинчатые устанавливают в качестве конденсаторов, термосифонов, пароохладителей. Они используются в металлургии, судостроении, а ещё в текстильной, сахарной, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. С их помощью можно охлаждать, нагревать и испарять жидкость, а также конденсировать пар.
Условия применения пластин:
• рабочее давление до 25 атм;
• рабочая температура от -25 0С до +200 0С.
• Рабочие среды: жидкость, пар, жидкость с примесями, хладагенты.
Серия VT
Пластины Varitherm (серия VT) – это традиционные и наиболее часто используемые пластины при производстве теплообменников. Серия VT представлена 23 типами пластин Varitherm. Они имеют различные размеры, профили гофрирования и соответствуют различной теплопередаче и потерям давления.
Теплопередающие поверхности от 0,05 до 2,5 кв. м. на пластину, до 2000 кв.м на пакет пластин.
Производительность теплообменников с пластинами серии Varitherm может достигать 3600 куб.м./ч.
Пакет может состоять из пластин одного или нескольких профилей. В пакете каждая последующая пластина перевернута на 180 градусов, соприкасаясь так, что между пластинами образуются каналы. Если в одном пакете пластин используются пластины с различным профилем, то может быть создано несколько типов геометрии каналов. Различные углы профиля пластин обеспечивают разные тепловые характеристики, потери давления.
В одном пакете могут использоваться не более двух типов пластин. Соотношение этих типов пластин подобрано таким образом, чтобы полностью соответствовать желаемым режимам работы при минимальных потерях напора.
Материал изготовления пластин:
• нержавеющая сталь;
• титан;
• хастеллой.
Материал уплотнений (прокладок) пластин:
• нитрилкаучук (NBR);
• этиленпропиленовый каучук (EPDM);
• витон (VITON).
Условия применения пластин:
• рабочее давление до 25 атм;
• рабочая температура от -25 0С до +200 0С;
Рабочие среды: жидкость, пар.
Благодаря большому разнообразию пластин пластинчатые они нашли применение во многих отраслях промышленности:
энергетика, отопление, вентиляция, кондиционирование, холодильная техника, судостроение, машиностроение, металлургия, автомобилестроение, химическая и нефтехимическая промышленность, текстильная промышленность, пищевая промышленность, сахарная промышленность, фармацевтическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность.
Серия NT 
Улучшенные технические характеристики, более широкий спектр применения, простота технического обслуживания при минимальной стоимости – это пластины серии NT. Оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин позволяет достичь большей мощности теплообмена при меньшей площади теплопередачи за счет более равномерного распределения потоков по всей ширине пластины. Естественно, что это значительно удешевляет новые теплообменники серии NT.
Серия пластин NT расширяет сферу применения теплообменников. Большое разнообразие пластин позволяет более гибко и эффективно использовать пластинчатые теплообменники в различных технологических процессах.
Применение нового типа фиксации уплотнений и новой специальной конструкции пластин упрощает и ускоряет обслуживание, а также гарантирует точную фиксацию уплотнений и самопозиционирование пакета пластин.
Широкий выбор размеров и профилей пластин серии NT обеспечивает оптимальную теплопередачу и минимальные потери давления в теплообменниках серии NT.
Конструкция OptiWave
Особенностью NT ряда является оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин обеспечивает идеально равномерное распределение жидкости по всей ширине пластин. Как следствие – реализация наивысшей мощности теплообмена при минимальной потере давления.
Технология AutoLoc
В новой серии NT реализована система самопозиционирования пластин. Применение этой технологии существенно облегчает и упрощает сборку теплообмен-
ников:
• При сборке в пакет пластины автоматически выравниваются и самопозиционируются.
• Исключается неправильная сборка пакета пластин, что способствует продлению срока службы уплотнений.
Серия FREE FLOW
Пластинчатые теплообменники Free Flow применяются для нагрева/охлаждения продуктов и сред, для которых применение традиционных пластинчатых теплообменников невозможно из-за риска забивания каналов.
Особенность конструкции Free Flow – это увеличенные до 12 мм проточные каналы между пластинами и отсутствие точек соприкосновения смежных пластин. Последнее является очевидным конкурентным преимуществом данной серии пластинчатых теплообменников.
Благодаря особой форме образующихся между пластинами каналов пластинчатые теплообменники Free Flow намного превосходят кожухотрубные теплообменники по тепловой производительности и имеют более низкую цену и меньшие габариты.
Пластинчатые теплообменники Free Flow обеспечивают надежное решение теплопередачи при следующих режимах работы:
• использование продуктов, содержащих сухое вещество;
• использование продуктов, содержащих кристаллы;
• использование продуктов, содержащих пульпу;
• использование вязких сред.
Пластинчатые теплообменники Free Flow применяются в различных отраслях промышленности: химическая промышленность, нефтехимическая промышленность, текстильная промышленность, пищевая промышленность, сахарная промышленность, фармацевтическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность.
Примеры схем потоков Free Flow
Серия NF
Разборные пластинчатые теплообменники серии NF со свободными каналами для любых сред. Применение разборных пластин серии NF возможно со многими проблемными средами, с которыми невозможна работа обычных пластинчатых теплообменников. Их отличительная особенность – постоянная ширина проточных каналов между пластинами с глубоко-рифленым профилем поверхности.
Преимуществасерии NF
• исключение засоров и закупорки благодаря широким проточным каналам с постоянным зазором;
• пластины NF обладают значительно большими значениями коэффициента теплопередачи по сравнению с кожухотрубными теплообменниками;
• невысокая стоимость и малые расходы на эксплуатацию и обслуживание;
• компактность – разборные пластинчатые теплообменники NF требуют меньшее пространство для установки;
• возможность работы со средами, имеющими включения в виде волокон и твердых частиц;
• ширина каналов 10 мм по каждой стороне;
• диаметр присоединений Ду 350 мм;
• площадь теплообмена одной пластины 2.00 м2.
• Система фиксации уплотнений PosLoc
В серии NF успешно реализована система самопозиционирования пластин, которая обеспечивает следующие преимущества:
• надежное и точное выравнивание пакета пластин при сборке;
• уплотнения находятся в оптимальном положении между пластинами;
• увеличенный срок эксплуатации уплотнений;
• сокращение затрат на обслуживание;
• простота обслуживания;
• увеличение периодов эксплуатации между регламентными работами и уменьшение времени на проведение обслуживания теплообменников.
Серия LWC (сварные кассеты)
Новые области применения пластинчатых теплообменников требуют постоянного улучшения их эксплуатационных качеств. Обычные пластинчатые теплообменники имеют ряд ограничений при работе с агрессивными средами. Новый тип пластинчатых теплообменников со сварными кассетами LWC позволяет обойти эти ограничения и работать с различными агрессивными средами, в том числе с аммиаком.
Производство теплообменников со сварными кассетами LWC основано на использовании новой разработки GEA Ecoflex - пластин серии NT. Поэтому теплообменники LWC обладают высокими эксплуатационными характеристиками – оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин позволяет достичь большой мощности теплообмена при меньшей площади теплопередачи. Естественно, это существенно удешевляет
теплообменники со сварными кассетами LWC.
При производстве пластинчатых теплообменников со сварными кассетами LWC используются высококачественные материалы. Типоряд теплообменников LWC определяется широким выбором размеров профилей пластин NT, из которых собираются сварные кассеты LWC. Эти теплообменники обладают высокой эффективностью, имеют компактную конструкцию и небольшой вес.
Сваренные лазером кассеты – сварные швы, способные выдерживать давление. Выполненные с компьютерной точностью сваренные лазером швы надежно герметизируют проточные каналы. В отличие от теплообменников с обычными уплотнениями, теплообменники со сварными кассетами невосприимчивы к агрессивным средам. Каждая кассета подвергается жесткому контролю в строгом соответствии с нормами по технике безопасности.
Система фиксации уплотнений ECO-LOC, продлевающая срок службы уплотнений. Неопреновые уплотнения, высокоустойчивые к химическому воздействию агрессивных сред герметизируют проточные каналы между кассетами LWC.
Система ECO-LOC «прячет» эти уплотнения в специальные канавки, уменьшая тем самым прямой контакт уплотнений со средой и продлевая срок службы уплотнений. Как и у теплообменников серии NT, у сварных кассет LWC реализован принцип самопозиционирования.
Пластинчатые теплообменники со сварными кассетами LWC работают по принципу абсолютно разделенных проточных каналов. Агрессивный теплоноситель, протекая по герметично сваренному каналу, передает тепло менее агрессивной среде, протекающей по каналу с обычным уплотнением. Без такого надежного разделения сред во многих случаях было бы невозможно применение обычных пластинчатых теплообменников.
Новаторская геометрия OptiWave проточного канала создает высокую турбулентность в среде, протекающей вдоль пластин. В результате достигается высокая эффективность теплопередачи при минимальной потере давления. Хорошая теплопередача возможна даже для умеренных расходов. Для различных применений разработаны пластины, соответствующие разным коэффициентам теплопередачи и гидравлическим сопротивлениям.
Уплотнения (прокладки) GEA
По периметру пластины расположены прессованные канавки для уплотнений (прокладок). Прокладки предназначены для отделения каналов друг от друга, предотвращения протечек и смешивания сред. Они также определяют направление потока внутри пластинчатого теплообменника.
Немаловажно правильно подобрать нужные уплотнения для теплообменников. Они производятся из различных материалов, как правило, это обусловлено условиями среды, с которой предстоит работать. Компания GEA разработала уплотнения (прокладки) для пластинчатых теплообменников специальной конструкции типа LOCK-IN, которые обеспечивают очень надежную изоляцию каналов. Они определяют направление потока внутри теплообменника, а расположение уплотнений и их специальная фиксация в канале пластины способствуют высокой сопротивляемости давлению. И как результат - возможности удобной и быстрой замены уплотнений. Очень важной особенностью конструкции является то, что герметическая функция и функция зажима между собой не связаны. Это очень важно, поскольку если в зажиме случится неисправность, то можно будет избежать утечек.
Уплотнения (прокладки) для теплообменников GEA широко применяются в жилищно-коммунальной сфере, они используются в аппаратах, применяемых в системах вентиляции и кондиционирования, кроме того широкое применение они находят в системах отопления и горячего водоснабжения зданий. При соблюдении всех условий эксплуатации (в частности, при отсутствии резких колебаний температур и перепадов давления) они могут прослужить очень долго.
Уплотнения изготавливаются из нитриловой резины (NBR), этилен-пропиленовой резины (EPDM), материала Viton. Выбор материала зависит, главным образом, от применяемых сред, а также их рабочих температур и давлений.
Крепление уплотнений пластин разборных пластинчатых теплообменников выполнено по технологии LOC-IN (серия Varitherm) и ECO-LOC (серия NT). Эти
технологии, запатентованные GEA Ecoflex, позволяют существенно улучшить фиксацию уплотнений в пластинах, а стало быть, обеспечить полную герметичность теплообменника, гарантируют быструю и несложную замену уплотнений.
Материал уплотнений (прокладок) пластин:
• нитрилкаучук (NBR);
• этиленпропиленовый каучук (EPDM);
• витон (VITON).