Компания APV - старейший производитель пластинчатых теплообменников, именно на заводе APV в 1923 г. был разработан и произведен первый в мире пластинчатый теплообменник. Сегодня компания APV является первой в области новейших разработок теплообменного оборудования. Типоразмерный ряд пластин APV насчитывает более 80 типов и является самым широким среди фирм-производителей. Кроме разборных пластинчатых теплообменников,
APV производит сварные и кожухо-пластинчатые теплообменники.
  APV, как часть корпорации SPX, является мировым поставщиком оборудования для различных индустриальных производственных процессов, производственных процессов и процессов автоматизации в пищевой промышленности, производстве напитков, морской и фармацевтической  промышленности, а также в сфере здравоохранения. Все процессы производства APV, SPX сертифицированы по ISO 9001. Инженерные знания,  инновационные разработки и строгий контроль качества способствуют тому, что диапазон продукции APV соответствует самым высоким гигиеническим стандартам.
  Компания APV производит продукцию для молочной, пищевой, пивоваренной отраслей, для производства безалкогольных напитков, соков, а также химической отрасли и промышленной ферментации по всему миру. Начиная с простых задач с использованием деминерализованной воды и заканчивая охлаждением кислот и аминов, для того, чтобы снизить риск простоев и достичь максимальной эффективности, и базируясь на непревзойденном опыте
применения, APV использует широчайший спектр материалов (пластин и прокладок) и исполнений теплообменников.
  В большинстве промышленных технологических процессов используются разнообразные варианты решения задач теплопередачи. Теплообменники - это основное оборудование во многих процессах в пищевой, молочной промышленности, производстве напитков, фармацевтической, гигиенической, химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве. Теплообменники передают тепло или холод от одной среды к другой и играют ключевую роль в обеспечении эффективности всего производственного процесса. Диапазон теплообменников включает в себя пластинчатые, полусварные и полностью сварные, с прямым потоком и впрыскиванием, так же как и трубчатые и со скребковой поверхностью. Пластинчатые теплообменники APV, могут включать в себя пластины с двойной защитой для обеспечения целостности продукта, сварные детали для использования в агрессивных средах и паяные блоки для использования в системах центрального отопления, системах вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха, а также в морозильных камерах. Пластины предлагаются более 60 типоразмеров. Самая большая рама может вмещать в себя до 1000 пластин, обеспечивая поверхность теплообмена более 4500 м2.
  Пластинчатые теплообменники APV - компактное оборудование с максимально возможной эффективностью для высоких коэффициентов теплопередачи. Теплообменники APV ParaFlow доступны с различной конструкцией пластин, типов пластин, вариантов рельефа и размеров, чтобы отвечать требованиям заказчика.

Преимущества

   При выборе пластинчатых теплообменников наряду со стоимостью первостепенную роль играют технические характеристики аппаратов, обеспечивающие их надежность и длительный срок службы. В этом плане теплообменники APV имеют некоторые преимущества перед другими производителями:
   1. У большинства производителей верхняя направляющая в теплообменнике - это двутавр. Пластины, навешенные на такие направляющие имеют с ними контакт справа и слева лишь в одной точке. При сервисном обслуживании таких теплообменников затруднено передвижение пластин по направляющей, пластины в точке контакта быстро изнашиваются. Теплообменники APV имеют верхнюю направляющую в форме шестигранника, при этом пластина соприкасается с верхней направляющей по всей длине ребра направляющей, что делает удобной сборку и разборку теплообменника и предотвращает износ пластин;
   2. В теплообменниках с диаметрами 100 мм (серия Q), 150 мм (серия А), 200 мм (серия J) используются пластины с клемпинговой системой, которая при сборке позволяет центрировать пластины в теплообменнике. При этом точки соприкосновения двух соседних пластин располагаются строго в нужных местах, что обеспечивает соответствие рабочих и расчетных режимов и увеличивает срок службы пластин. Уплотнения также центрируются; это продливает срок их службы. Клемпинговая система увеличивает жесткость конструкции теплообменников и особенно актуальна для аппаратов с большим количеством пластин;
   3. На сегодня способ крепления уплотнений в теплообменниках APV самый удачный. Пластины имеют широкую кромку, отделяющую глубокую канавку для уплотнения от края пластины, за счет чего невозможно выдавливание уплотнений. Клипсы для крепления сделаны в одной плоскости с основным уплотнением и не повреждаются при многократном использовании.
Кромка пластин APV сконструирована таким образом, что при сборке теплообменника его боковая поверхность имеет форму сот при этом уплотнения не видны. Отсутствие контакта с воздухом удлиняет срок службы уплотнений;
   4. Каналы, образованные пластинами APV, имеют несколько большее поперечное сечение, чем у теплообменников других фирм. Благодаря этому они медленнее засоряются;
   5. На пластинах APV в распределительной части возле отверстий гофры сделаны в форме «шоколадки», что позволят выровнять сопротивление по ширине канала и обеспечить равномерное обтекание рабочей поверхности пластины, исключив застойные зоны;
   6. Пластины APV одного типоразмера могут иметь угол наклона гофр к горизонтальной оси 30° (так называемые «жесткие» пластины) и 60° («мягкие» пластины). Для жестких пластин характерна большая тепловая производительность и большие потери напора, для мягких пластин - меньшая тепловая производительность и меньшие потери напора. В одном аппарате допускается использовать и жесткие, и мягкие пластины. Это еще один способ максимально приблизиться к заданной производительности и допустимым потерям напора при минимальной поверхности нагрева;
   7. В 2001 году в APV разработана принципиально новая серия пластин Q030, Q055, Q080, которая кроме модификаций с разным углом наклона гофр имеет модификации с различной глубиной гофры, что существенно расширяет возможности аппаратов. Мелкая гофра (Energy Saver) позволяет иметь большую тепловую производительность при больших потерях напора. Пластины с глубокой гофрой (Dura Flow) идеально подходят для вязких жидкостей, например для масел, или при малых допустимых потерях напора;
   8. Еще одно удачное решение APV - это производство ряда пластин с одинаковым профилем проточной части, одинаковыми диаметрами соединений и шириной пластины, но с разной высотой. Например: N25, N35, N55; Q030, Q055, Q080; А055, А085, А145; J060, J092, J107, J185 и т.д.
Кроме прочих достоинств такое решение позволяет рассчитывать всегда одноходовые теплообменники, что очень удобно для эксплуатации. Иными словами, когда требуется аппарат с большой приведенной длиной пластины, APV рассчитывает одноходовые теплообменники с более длинной пластиной, в то время как компании, не имеющие длинных пластин, вынуждены выбирать многоходовые аппараты;
   9. Для особо строгих условий, в которых абсолютно недопустимо попадание одной среды в другую, APV разработаны пластины со сдвоенной стенкой (Duo Safety).
   Все перечисленные преимущества конструкции теплообменников APV позволяют производить надежные и долговечные аппараты с оптимально выбранной поверхностью и компоновкой.

Области применения

   Теплообменники  APV широко используется для нагрева, охлаждения, пастеризации и рекуперации тепла в гигиенических и промышленных аппликациях, в том числе производстве продуктов питания и напитков, химической, нефтехимической, нефтегазовой промышленности, других отраслях промышленности.
Теплоснабжение:
• подогреватели отопления
• подогреватели горячего водоснабжения
• подогреватели вентиляции
• организация независимого контура
• подогрев полов
• подогрев бассейна
   Как правило, максимальное рабочее давление в системах теплоснабжения не превышает 16 бар., максимальная рабочая температура 150°С. Для таких условий применяются пластины из стали AISI 316 толщиной 0,5 мм и уплотнения EPDM (этиленпропиленовая основа), рамы на давление 16 бар.
   Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность:
• ступени подогрева и охлаждения нефти в процессе добычи и крекинга нефти. Материал пластин и вставок в соединениях - титан, С-2000, С-22, материал уплотнений - NBR, FKM Viton;
• подогреватели сетевой воды для сопутствующих трубопроводов. Материал пластин сталь AISI 316, материал уплотнений EPDM.
Энергетика:
• сетевые подогреватели
• подогреватели химводоподготовки
• охладители выпара деаэрационных установок
• подогреватели низкого давления
• маслоохладители
   Материал пластин также сталь AISI 316, толщина пластины может достигать 0,7 мм (при Рмакс = 25 бар), вид уплотнений - NBR для маслоохладителей, EPDM для воды и пара (Т макс =150°С), FKM Viton - для воды и пара (Тмакс=200 °С).
Химическая промышленность:
• подогрев, охлаждение различных химических сред: кислот, солевых растворов, щелочных растворов и т.д.
Материал и толщина пластин, материал уплотнений определяются в зависимости от используемых сред, их концентрации и уровня температур.
Машиностроение:
• охлаждение прессов, станков, насосов
• охлаждение эмульсий, гидравлических масел, жидкостей для шлифования, воды для обжиговой печи, трансмиссионного масла, воды для автоклава
   Материал и толщина пластин, материал уплотнений определяются в зависимости от используемых сред и уровня температур.
Морской флот:
   Теплообменники в качестве охлаждающей среды используют морскую воду. Материал пластин и вставок в соединениях - титан, С-276, материал уплотнений определяется в зависимости от используемых охлаждаемых сред и уровня температур.
Черная и цветная металлургия:
• охлаждение печей, машин непрерывного литья заготовки, установок по разливке чугуна
• охлаждение гидравлической смазки, эмульсий, масла, травильных растворов
• утилизация промышленного тепла

Типы пластин:
• Energy Saver - обеспечивают наибольшую тепловую производительность, каналы имеют максимальное число точек соприкосновения пластин, диаметр канала 6,2 мм. Основной тип для энергетики и промышленности.
• Dura Flow - обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление, каналы имеют среднее число точек соприкосновения пластин, диаметр канала составляет 9,3 мм. Имеет преимущество при большом температурном напоре, малом допустимом гидравлическом сопротивлении, при использовании вязких сред.
• Easy Flow  - обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление, каналы имеют минимальное число точек соприкосновения пластин, диаметр канала составляет 9,1 мм. Используется для вязких сред и эмульсий.
• Duo Safety - пластины штампуются из двух листов стальной фольги за один проход пресса. Имеют меньшую тепловую производительность.
Применяются в процессах, где недопустимо смешение сред .

Материал пластин:
• Нержавеющая сталь AISI 316 - аустенитная сталь с содержанием хрома 16,8%, никеля 10,7%, молибдена 2,2%. Допускается содержание хлоридов в воде до 50 мг/л при температуре стенки 100 С. Толщина 0,5 мм – на давление 1,6 МПа, толщина 0,7 мм – на давление 2,5 МПа. Используется в энергетике и промышленности для теплоносителей пар, вода, этиленгликоль, масло.
• Титан, толщина 0,5 мм – на давление 1,0 МПа, 0,7 мм – на давление 1,83 МПа. Используется для морской воды, при содержании хлоридов в воде больше 50 мг/л при температуре стенки 100 С.
• СМО 254 - высоколегированная сталь с содержанием хрома 20%, никеля 18%, молибдена 6,1%. Толщина 0,5 мм – на давление 1,9 МПа, толщина 0,6мм – на давление 2,38 МПа. Используется для агрессивных сред.

Материал уплотнений:
• EPDM Этилен-пропилен тройной сополимер Тмах=160 С. Используется для воды, низкотемпературного пара, этиленгликоля.
• EPDM HT Этилен-пропилен тройной сополимер Тмах=175 С. Используется для теплоносителей с высокими температурами.
• NBR Акрилонитрил-бутадиен Тмах=110 С. Используется для масел.
• FKM Viton Триполимер гексафлуорополипропилен, винилидин флуорид, тетрафлуороэтилен Тмах=200С. Используется для теплоносителей с высокими температурами и для агрессивных сред.

Подробная информация в материалах:
Герметизированные пластинчатые теплообменники APV (Руководство)
Пластинчатые теплообменники APV (Брошюра)
Теплообменники APV. Гигиеническое исполнение (Брошюра ENG)
Теплообменники APV. Промышленное и химическое примененме (Брошюра ENG)